巨豪自动化-汽车轮毂涂装生产线-汽车配件喷涂线
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产品名称:汽车轮毂涂装生产线
产品工艺流程:
人工上件——手动除尘——自动静电除尘——往复式自动喷涂——烘干炉烘干——自然冷却——人工下件
产品组成结构:
人工上下件、自动输送线、手动除尘、静电自动除尘、往复式自动喷涂系统、无尘喷涂室、漆雾排除系统、恒温恒湿送风系统、均压箱、产品表面留平、烘干隧道炉、自然风冷却系统、PLC中央控制系统、废水废气处理系统。
产品细节说明:
自动静电除尘:再一次对产品进行表面除尘和除静电。
自动喷涂系统:采用电动齿轮泵将油漆输送到自动喷枪,通过电控和气压进行喷涂调节。
无尘喷涂室:喷漆柜采用水帘式,四周密封,人员进出需要通过风淋室进出,有效的防止外界灰尘的流入。
漆雾排除系统:通过排风管道和专用离心式漆雾排风机,在加上专业的风量风压计算,让喷涂室的漆雾能够迅速被排除去,不会停留在室内。
恒温恒湿送风系统:送风系统由送风机、初、中效过滤和空调制冷加热chu湿组成,通过初、中效过滤可以控制风中的灰尘数量,通过空调制冷加热chu湿可以控制风的温度和湿度。
gao效均压箱:恒温恒湿送风系统将风送入gao效均压箱内,通过过滤器再次过滤,再送入喷涂室内,让送入喷涂室的风是符合无尘的要求。
烘干隧道炉:炉体采用岩棉板制作,加热采用不锈钢发热管加热,通过送回循环风的形式将热风在炉内循环,并且确保温度均匀。
产品特点:
拥有专业的整体工程设计,考虑到每个设备之间的衔接,便于一站式采购,让客户省心,提供整体工程交钥匙服务,让客户只需要把材料准备到位,即可整线生产。
采用进口供漆泵、进口喷枪和高精度流量比例阀,严格控制每一次喷涂的喷涂,可节省油漆量。
拥有16年万级无尘喷涂室经验,无尘喷涂室符合无尘等级要求。
送风通过4道精细过滤,确保送入无尘喷涂室否新风符合无尘等级要求。
漆雾排除系统:离心式gao效率排漆雾风机,让喷涂室内的漆雾在2s中排除室内。
新增表面留平功能,让产品表面喷涂的效果达到更好。
采用PID温控系统+高精度感温探头+炉内合理的布局=炉内均匀度±5℃
针对产品的不同形状,合理布置不同的风冷模式,可以减少的自动喷涂线线体长度,从而减少投资成本,提高生产节奏。
PLC中央控制系统自动化控制,可一键式操作,便捷省事,安quan性能强。
合理专业化废水废气处理系统设计,排放达环保要求。
产品应用性:
主要应用产品外壳喷涂、IT产品外壳喷涂、汽车配件喷涂等小中型复杂工件。
深圳市巨豪自动化设备有限公司
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工业自动化解决方案服务提供商;
创品质喷涂自动化设备生产企业;
工厂地址:广东省深圳市宝安区松岗街道沙埔围第二工业园37栋
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